Pagtatasa ng impluwensya ng pagmamanupaktura ng mekanikal na katumpakan

Sa patuloy na pag -unlad ng industriya ng lipunan, ang industriya ng makinarya ay lubos na napabuti. Bilang isang mahalagang bahagi ng industriya ng pagmamanupaktura ng makinarya, ang mga proseso ng machining ay may pangunahing epekto sa kawastuhan at kalidad ng mga bahagi. Samakatuwid, sa pagbuo ng mga proseso ng machining sa proseso, kinakailangan upang makagawa ng isang makatwirang pagpili ng teknolohiya sa pagproseso at pumili ng isang mas mahigpit na paraan ng pagproseso ng pagproseso upang matiyak ang kalidad ng pagproseso at matugunan ang mga nauugnay na pamantayan ng kawastuhan at mga kinakailangan ng mga bahagi. Ang artikulong ito ay pangunahing pinag -aaralan at ginalugad ang epekto ng precision machining sa machining. Mga keyword: pagproseso ng mekanikal; Ang pagproseso ng katumpakan at impluwensya sa pagmamanupaktura.

Ang teknolohiya ng machining ay ang pangunahing link para sa pagproseso ng buong bahagi. Sa tiyak na proseso ng pagproseso, magkakaroon ng mga kaukulang puwersa at init. Ang mga salik na ito ay makakaapekto sa buong sistema ng proseso, at pagkatapos ay magkaroon ng isang tiyak na epekto sa kawastuhan ng mga bahagi. . 1 Pangkalahatang -ideya ng proseso ng machining Ang mga kaugnay na konsepto na kasangkot sa proseso ng machining ay kasama ang proseso ng machining, proseso ng machining at mga regulasyon sa proseso ng machining. Ang tatlong ito ay ang mga expression ng iba't ibang mga aspeto ng proseso ng machining. Ang proseso ng machining ay pangunahing upang baguhin ang hugis at sukat ng mga blangko na bahagi upang matugunan ang mga bahagi ng mga kinakailangan sa mga tuntunin ng hitsura; Ang proseso ng machining ay nakatuon sa mga hakbang ng mga bahagi o paggawa ng workpiece at pagproseso, na kung saan ay gawin ang mga bahagi ng blangko Assembly, pagkatapos ay mula sa packaging hanggang sa inspeksyon, at sa wakas ay packaging.

Ang mga regulasyon sa proseso ng machining ay pangunahing tumutukoy sa mga kinakailangan ng iba't ibang mga aspeto ng proseso ng machining at mga kaugnay na pamantayan sa pagproseso sa panahon ng pagproseso ng mga bahagi, pati na rin ang mga dokumento ng proseso na nabuo sa panahon ng pagpili ng proseso ng machining, dahil ang pagpili ng proseso ng machining ay batay sa aktwal na sitwasyon ng negosyo. Natutukoy ang sitwasyon ng paggawa, at ang kalidad ng mga kawani ng pagproseso ng mekanikal ng kumpanya at ang mga kondisyon ng kagamitan para sa pagproseso ng mga bahagi ay partikular na isinasaalang -alang sa proseso ng pagpili. 2 Ang impluwensya ng geometric na kawastuhan sa proseso ng machining sa kawastuhan ng mga bahagi ay nasuri mula sa proseso ng machining mismo. Ang katumpakan ng tool ng makina ay magkakaroon ng direktang epekto sa kawastuhan ng buong sistema. Samakatuwid, ang tiyak na bilis at pagbabago ng mga nauugnay na tool ng machining, ay kinokontrol at pinatatakbo ng tool ng makina, at may direktang epekto sa mga bahagi. Minsan dahil sa mga problema sa kawastuhan ng tool ng makina mismo, ang kawastuhan ng kaukulang mga sukat at hitsura ng mga bahagi ay maaaring hindi sapat. Halimbawa, mayroong isang error sa pag -ikot ng spindle. Ang error sa pag -ikot ng spindle ng tool ng makina ay makakaapekto sa pagproseso ng ibabaw ng mga bahagi. Ang geometric na kawastuhan ay may direktang mapagpasyang epekto. Kasabay nito, ang mga bahagyang swings sa kaukulang mga aspeto ng radial at axial ng spindle ay makakaapekto sa kawastuhan ng pagproseso ng iba't ibang mga bahagi. Halimbawa, ang pabilog na runout sa dalisay na direksyon ng radial ay makakaapekto sa pagproseso ng mga bahagi. Ang kaukulang mga pagkakamali sa pag -ikot ay magaganap. Bagaman ang mga error sa eroplano na dulot ng naturang mga pagkakamali ay may epekto sa mga dulo ng mga bahagi; Kung ang spindle ay may isang purong angular swing, maaapektuhan ito sa panahon ng tiyak na pagproseso ng mga bahagi. Ang kaukulang cylindricity ay nagdudulot ng isang kondisyon ng error; at kung ang spindle ay may isang convoluted na kondisyon sa direksyon ng ehe, kapag ang mga bahagi ay naproseso sa isang tiyak na proseso, ang mukha ng pagtatapos ay magkakaroon din ng kaukulang kondisyon ng error sa flatness. Samakatuwid, sa tiyak na mekanikal sa panahon ng proseso ng machining, ang kawastuhan ng kaugnay na pag -install, paggawa at disenyo ng pangunahing baras ay dapat mapabuti, at ang mga pagkakamali sa pangunahing proseso ng pag -ikot ng baras ay dapat mabawasan sa pinakamalaking lawak, upang makamit Ang layunin ng pagpapabuti ng kawastuhan ng mga bahagi. Sa aktwal na proseso ng machining, ang mga bahagi ay kailangang maayos nang naaayon. Bilang karagdagan, ang isang tiyak na relasyon sa distansya sa pagitan ng mga tool ay dapat mapanatili sa panahon ng proseso ng pag -aayos. Samakatuwid, ang paggamit ng mga fixtures ay dapat maging propesyonal.
Tulad ng para sa error na nabuo ng kabit, karaniwang pangunahing nagmula sa error sa tiyak na proseso ng pagmamanupaktura kapag iniwan nito ang pabrika, at sa panahon ng paggamit, ang tiyak na proseso ng pag -install, error sa pagpoposisyon at error sa pagsusuot, atbp, kapag ang kabit ay naayos Sa proseso ng mga bahagi, madalas na aktwal na mga kondisyon ng puwersa ng reaksyon, sa ngayon, magiging sanhi ito ng mekanikal na pagpapapangit at pilay.