Paggiling
Sa kasalukuyan, ang machining ng malalaking eroplano ng mga bloke ng silindro at mga ulo ng silindro sa mga makina ay karaniwang gumagamit ng teknolohiya ng paggiling. Kunin ang paggiling ng isang cast iron cylinder sa isang high-speed milling machining center bilang isang halimbawa, gamit ang cubic boron nitride (CBN) na pagsingit, at ang bilis ng paggupit nito ay maaaring umabot sa 700-1500m/min.
Ang kahusayan ng paggawa ng paggiling ay lubos na napabuti. Para sa mga ulo ng aluminyo haluang silindro, ang mga cutter ng face milling ay ginagamit para sa pagputol ng high-speed. Gamit ang mga pagsingit ng PCD, ang diameter ng cutter ng paggiling ay unti-unting nabawasan, at ang pagbuo ng pagproseso ng multi-station compound.
Pagbabarena
Sa proseso ng paggawa ng engine, ang proporsyon ng pagproseso ng butas ay medyo mataas din, lalo na ang dami ng pagproseso ng butas para sa mga ulo ng silindro at mga bloke ng silindro. Kabilang sa mga ito, ang mga account sa pagproseso ng pagbabarena para sa mga 60%, na sinusundan ng pagproseso ng pagproseso at pag -tap. Application ng mga tool sa pagputol ng high-speed
Ang kasaysayan ng pagbuo ng high-speed machining ay ang kasaysayan ng patuloy na pagsulong ng mga materyales sa tool. Karamihan sa mga tool na ginamit ni Shenzhen Ruiyihang Technology Co, Ltd sa paunang paggamit ng mga tool ay na -import, at ang mga breakthrough ay ginawa sa lokalisasyon. Ngayon ang mas karaniwang ginagamit na mga tool ay kasama ang mga tool ng CBN at PCD, pinahiran na mga tool ng karbida, mga tool sa ceramic, atbp. Bilang karagdagan, ang mga pangunahing breakthrough ay ginawa sa lokalisasyon ng mga tool sa quilting.
1. Mga tool sa CBN at PCD
Ang mga kinatawan ng tool na tool para sa high-speed cutting ay CBN at PCD. Kapag gumagamit ng mga tool ng CBN para sa paggiling ng mukha, ang bilis ng paggupit ay maaaring umabot sa 5000m/min. Ang pag -machining ng panloob na butas ng 20CRMO5 hardin gear (60hrc) na may tool na CBN, ang pagkamagaspang sa ibabaw ay maaaring umabot sa 0.22μm, na naging isang bagong teknolohiya na isinulong ng industriya ng sasakyan sa bahay at sa ibang bansa. Gumagamit din ang mga camshafts at crankshafts ng mga gulong ng CBN na paggiling para sa paggiling ng high-speed; Ang mga tool ng PCD ay malawakang ginagamit sa paggiling ng mga bloke ng silindro at mga materyales na aluminyo ng aluminyo ng aluminyo. Isinasaalang-alang na ang pag-ikot ng high-speed ay bubuo ng isang malaking sentripugal na puwersa, ang katawan ng tool ay gumagamit ng mataas na lakas na gawa sa materyal na haluang metal na aluminyo.
Ito ay alumina paggiling gulong. Dahil ang base ng alumina ay may mataas na katatagan ng kemikal at kanais-nais na mga katangian ng thermal, isinasaalang-alang ang kakayahang magamit at ekonomiya, pangunahing ginagamit ito sa pangunahing journal cylindrical gilingan na may malaking kapasidad ng paggiling, at ang high-end na tool na paggiling ang kinatawan na cbn grinding wheel (tingnan ang Larawan 7) ay Inilapat sa crankshaft na nagkokonekta ng rod leeg cylindrical grinders na may mas mataas na mga kinakailangan sa pag-follow-up.
2. Tool ng Carbide
Ang Hard Part Cutting ay isang mahalagang larangan ng aplikasyon ng teknolohiyang pagputol ng high-speed. Iyon ay, ang mga tool na walang hanggan o multi-edge ay ginagamit upang maproseso ang mga matigas na bahagi. Ito ay mas mahusay kaysa sa tradisyonal na paggiling, at pinapasimple ang mga pamamaraan ng proseso at mga link, na hindi lamang nakakatipid ng mga gastos, ngunit mas nababaluktot din.
Sa pagproseso ng pagbabarena at paggiling, ang ultra-fine grained cemented carbide ay angkop para sa karamihan ng mga aplikasyon. Mayroon din silang mataas na katigasan at mahusay na paglaban sa init, na maaaring pagsamahin ang kanais -nais na mga geometry sa gilid na may malalaking anggulo ng rake. At ang anggulo ng clearance ay isinama, ang direktang pagmuni -muni ng mga katangiang ito ay upang mabawasan ang pagputol ng puwersa at pagputol ng temperatura; Kapag ang pag -tap, lalo na ang mataas na metalikang kuwintas at nakataas na temperatura sa mas mataas na bilis ng paggupit ay nangangailangan ng napakahirap at mataas na mga materyales sa pagputol ng paglaban sa init.
3. Teknolohiya ng Tool Coating
Upang makagawa ng mga tool sa pagputol na may mababang presyo at mahusay na pagganap, na maaaring epektibong mabawasan ang gastos sa pagproseso, ang teknolohiya ng patong ay kasalukuyang unang pagpipilian.
Ang pag -andar ng patong ng tool: maaari itong mapabuti ang paglaban sa pagsusuot, dagdagan ang buhay ng tool, at pagbutihin ang pagganap ng paggupit; Ang pagkakaroon ng patong ay binabawasan ang alitan sa pagitan ng tool at chip, sa gayon ay nadaragdagan ang lalim ng pagbabarena.
Bawasan ang lakas ng paggupit; Maliwanag na hitsura ng patong (ginintuang dilaw, pula ng apoy, atbp.), Madaling obserbahan ang pagsusuot ng tool; Ang pagkakaroon ng patong sa ibabaw ng tool ay maaaring mabawasan ang pagputol ng init at mabawasan ang pakikipag -ugnayan ng init sa pagitan ng tool at workpiece (patong na paghihiwalay) ang tool at workpiece, maiwasan ang mga reaksyon ng kemikal; Ang pagkakaiba -iba ng thermal conductivity sa pagitan ng patong at tool ay maaaring mabawasan ang akumulasyon ng init sa tool); Ang mataas na kalidad na patong ay maaaring mapabuti ang pagganap ng tool at mabawasan ang pagbuo ng mga built-up na gilid at mga crater ng crescent.
Ang komprehensibong pagsusuri ng ekonomiya at pagganap ng patong, ang mga end mills na ginamit ni Shenzhen Ruiyihang Technology Co, Ltd para sa pagproseso ng high-speed ay kadalasang ginagamot sa Tialn Composite Multi-Layer Coating Technology, at ang Buhay ng Drill Bit na may iba coatings.
