Pag -iingat para sa pag -on ng mga bahagi ng aluminyo

Ang pagproseso ng pagproseso ay ang paggamit ng rotary motion ng workpiece at ang linear o hubog na paggalaw ng tool upang mabago ang hugis at sukat ng blangko sa isang lathe, at iproseso ito upang matugunan ang mga kinakailangan ng pagguhit.
1. Mga pinsala sa Chip at proteksiyon. Ang katigasan ng iba't ibang mga bahagi ng bakal na naproseso sa lathe ay mas mahusay, ang mga chips na ginawa sa panahon ng pag -on ay puno ng plastik na curl, at ang mga gilid ay medyo matalim. Sa panahon ng mataas na bilis ng pagputol ng mga bahagi ng bakal, nabuo ang pulang mainit at mahabang chips, na napakadaling saktan ang mga tao. Kasabay nito, madalas silang nasugatan sa workpiece, pag -on ng mga tool at may hawak ng tool. Samakatuwid, ang mga kawit ng bakal ay dapat gamitin upang linisin o masira ang mga ito sa oras sa panahon ng trabaho. Dapat itong itigil upang alisin ito kapag oras na, ngunit hindi ito pinapayagan na alisin o hilahin ito sa pamamagitan ng kamay.
Upang maiwasan ang pagkasira ng chip, ang pagbagsak ng chip, mga hakbang sa control ng daloy ng chip at iba't ibang mga proteksiyon na baffles ay madalas na kinukuha. Ang panukalang pagsira ng chip ay ang paggiling ng mga breaker ng chip o mga hakbang sa tool ng pag -on; Gumamit ng isang angkop na chip breaker at mekanikal na salansan ang tool.

2, Ang clamping ng workpiece. Sa proseso ng pag -on, maraming mga aksidente na pumipinsala sa tool ng makina, masira o masira ang tool, at maging sanhi ng pagbagsak o paglipad ng workpiece dahil sa hindi tamang pag -clamping ng workpiece.

Samakatuwid, upang matiyak ang ligtas na paggawa ng pagproseso ng pag -on, dapat gawin ang espesyal na pangangalaga kapag naglo -load ng workpiece. Para sa mga bahagi ng iba't ibang laki at hugis, dapat kang pumili ng naaangkop na mga fixture, anuman ang tatlong-jaw, apat na jaw chuck o ang koneksyon sa pagitan ng espesyal na kabit at ang spindle ay dapat na matatag at maaasahan. Ang workpiece ay dapat na clamp at clamp. Ang manggas ay maaaring magamit upang i -clamp ang malaking piraso ng trabaho upang matiyak na ang piraso ng trabaho ay hindi lumipat, mahulog, o itapon kapag ang workpiece ay pinaikot sa mataas na bilis at gupitin. Kung kinakailangan, gamitin ang center frame, center frame, atbp upang mapahusay ang clamping. Alisin ang hawakan kaagad pagkatapos na masikip ang card. Bilang isang mahalagang advanced na teknolohiya sa pagmamanupaktura, ang teknolohiya ng high-speed machining ay malawakang ginagamit at patuloy na mabilis na umunlad. Kung ikukumpara sa tradisyunal na teknolohiya sa pagproseso ng pagputol, mayroon itong higit na natitirang pagganap sa maraming aspeto. Ang pag-asa sa mga tool sa pagpoproseso ng high-speed na pagproseso o pagproseso ng sentro ay gumagamit ng mahusay na software ng programming at kwalipikadong mga programmer upang pumili ng kaukulang mga espesyal na tool sa paggupit upang makamit ang isang mataas na rate ng pag-alis ng materyal sa bawat yunit ng oras sa ilalim ng mga kondisyon ng high-speed na operasyon ng tool ng machine tool, Mataas na bilis ng pagputol ng tool at sobrang mataas na bilis ng pagproseso ng workpiece. Ang high-speed milling ng aluminyo haluang metal ay isa sa mga mahahalagang lugar ng aplikasyon ng teknolohiyang pagputol ng high-speed. Ang pag-optimize ng mga parameter ng pagputol at ang pagpili ng mga kondisyon ng pagputol ay mahalagang mga direksyon ng pananaliksik na may kaugnayan sa pagkamagaspang sa ibabaw at kahusayan sa pagproseso, at ito rin ay isa sa mga layunin ng pag-aaral ng mekanismo ng pagputol ng mataas na bilis at teknolohiya. Sa papel na ito, ang mga parameter ng high-speed milling ng mga materyales na haluang metal na aluminyo ay na-optimize sa pamamagitan ng paraan ng pag-optimize ng eksperimento, at ang data ng pagsubok ay nasuri at sinaliksik ng pamamaraan ng pagsusuri ng saklaw, at napakahalagang mga pang-eksperimentong konklusyon ay iguguhit. Ibinigay para sa high-speed machining ng aluminyo haluang metal na mahalagang sanggunian.