Mga Hakbang ng CNC Lathe Pagproseso ng Mga Materyales ng Copper

Ang electric spindle spindle at ang motor ay isinama. Dahil isinama ang mga ito, walang mekanismo ng paghahatid sa gitna.
Ang mga electric spindles ay karaniwang ginagamit ng mga convert ng dalas. Sa pamamagitan ng pormula ng asynchronous motor, alam namin na ang bilis ng motor ay proporsyonal sa boltahe, ibig sabihin, mas mababa ang bilis, mas mababa ang boltahe, at ang metalikang kuwintas ng motor ay proporsyonal sa parisukat ng boltahe. Sa madaling salita, mas mababa ang boltahe, mas malaki ang pagpapalambing ng metalikang kuwintas. Kung ito ay nasa isang mababang bilis ng estado, ang metalikang kuwintas ng motor na gumagamit ng inverter ay napakaliit.
Upang makakuha ng isang medyo malaking metalikang kuwintas sa isang mababang bilis (karaniwang kapag pinuputol namin ang malalaking bahagi, ang bilis ay medyo mababa, at dahil ang mga bahagi ay malaki, kahit na ang pagputol ng margin ay hindi malaki, dahil sa malaking diameter, ang Ang metalikang kuwintas ay karaniwang hindi maliit), sa pangkalahatan sa madaling salita, ang mga gears ay ginagamit upang baguhin ang bilis, at ang bilis ng motor ay hindi nabawasan sa isang napakababang antas.
Maaaring magamit ang electric spindle, ngunit nakasalalay ito sa okasyon. Kung ang pagputol ng okasyon ay nasa itaas ng 2000 rebolusyon (ang maximum na boltahe ay lilitaw sa 50Hz, ang pinakamataas na dalas ay 200Hz electric spindle), o ang paggiling at pagbabarena na may bilis na 4000 rebolusyon o higit pa (ang maximum na boltahe ay nasa kaso ng 400Hz , ang pinakamataas na dalas ay 400Hz), inirerekumenda na gumamit ng isang electric spindle, pagkatapos ng lahat, walang mekanismo ng koneksyon, at madaling gamitin.
Kung hindi ito sa mga okasyong ito, inirerekumenda na gumamit ng variable na dalas ng motor + gear box + frequency converter, na may malawak na saklaw ng output ng metalikang kuwintas, at maayos ang paglilipat ng gear sa dalawang yugto.

Sa mabilis na pag -unlad ng teknolohiyang kontrol ng numero, ang "composite, mataas na bilis, katalinuhan, katumpakan, at proteksyon sa kapaligiran" ay naging pangunahing kalakaran sa pagbuo ng teknolohiya ng industriya ng tool ng makina ngayon. Kabilang sa mga ito, ang high-speed machining ay maaaring epektibong mapabuti ang kahusayan ng machining ng tool ng makina at paikliin ang machining cycle ng workpiece. Nangangailangan ito ng tool ng makina ng tool at ang mga kaugnay na bahagi nito upang umangkop sa mga pangangailangan ng high-speed machining. Ang mga spindle bearings para sa mga tool ng CNC machine ay karaniwang limitado sa apat na mga uri ng istruktura: angular contact ball bearings, cylindrical roller bearings, bidirectional thrust angular contact ball bearings at tapered roller bearings.

Sa pamamagitan ng mataas na bilis ng pag-unlad ng mga spindles ng tool ng CNC machine, ang mga materyales sa ceramic (pangunahin ang SI3N4 engineering ceramics) ay may mahusay na mga katangian tulad ng mababang density, mataas na nababanat na modulus, mababang thermal expansion coefficient, pagsusuot ng pagsusuot, mataas na temperatura paglaban, at paglaban sa kaagnasan, na mayroon maging mataas na bilis ng pagmamanupaktura ng perpektong materyal para sa mga bearings ng katumpakan. Ang mga ceramic bearings ay higit pa at mas malawak na ginagamit. Sa pagtingin sa mahirap na pagproseso ng mga ceramic na materyales, ang katumpakan ng mga ceramic bearings ay karamihan sa mga hybrid na ceramic ball bearings na ang mga lumiligid na elemento ay ceramic at ang panloob at panlabas na singsing ay gawa pa rin ng chromium steel.
Bilang isang tumpak, mahusay, at sensitibong elemento ng paghahatid, ang pares ng bola ng bola ay hindi lamang dapat gumamit ng mga high-precision screws, nuts at bola, ngunit bigyang-pansin din ang pagpili ng mga bearings na may mataas na axial rigidity, maliit na friction torque at mataas na katumpakan ng pagpapatakbo. Noong nakaraan, sinusuportahan ng ball screw ang karaniwang ginagamit na bidirectional thrust angular contact ball bearings, tapered roller bearings, karayom ​​roller at thrust roller pinagsama bearings, malalim na groove ball bearings at thrust ball bearings. Ang suporta sa bola ng bola ay kadalasang nag-iisang row thrust angular contact ball bearings na may isang anggulo ng contact na 60 °, at ang katumpakan ay higit sa lahat P4 pataas.