Paano makontrol ang kalidad ng machining machining

Paano makontrol ang kalidad ng precision machining?

1. Ang impluwensya ng istraktura at materyal ng produkto sa laki ng pagpapapangit ang laki ng pagpapapangit ng produkto ay direktang proporsyonal sa hugis ng produkto, kapal ng dingding, ratio ng aspeto, katatagan ng materyal at katigasan. Samakatuwid, dapat isaalang -alang ng mga taga -disenyo ang impluwensya ng mga salik na ito sa pagpapapangit ng produkto kapag nagdidisenyo ng mga produkto. Lalo na ang istraktura ng mga malalaking produkto ay dapat na maingat na isaalang-alang. Kasabay nito, ang katigasan at materyal ng blangko ng produkto ay dapat kontrolin bago ang pagproseso upang matiyak na ang kalidad ng blangko ay nakakatugon sa mga pamantayan sa pagproseso at mabawasan ang epekto ng produkto mismo.

2. pagpapapangit na dulot ng clamping ng produkto. Kapag gumagamit ng isang kabit upang salansan ang isang workpiece, dapat nating piliin ang tamang punto ng clamping at ayusin ang puwersa ng clamping ayon sa posisyon ng clamping workpiece. Gawin ang clamping point at ang sumusuporta sa punto bilang pare -pareho hangga't maaari upang ang puwersa ng clamping ay maaaring perpektong mailalapat sa sumusuporta sa punto. Kasabay nito, ang posisyon ng clamping ay dapat na malapit sa pagproseso ng ibabaw hangga't maaari, at ang puwersa ay dapat na pantay -pantay upang ang workpiece ay hindi mababago ng salansan. Ang pagtaas ng katigasan ng produkto ay isa ring mabisang paraan upang malutas ang pagpapapangit ng clamping. Para sa mga manipis na may pader na mga produkto, dahil sa sarili nitong hugis at istruktura na katangian, ang pagiging mahigpit nito ay mababa, kaya madaling i-deform sa ilalim ng pagkilos ng clamping. Ang pagpapalawak ng lugar ng contact sa pagitan ng kabit at produkto ay maaari ring epektibong mabawasan ang clamping deform ng workpiece. Kapag pinoproseso ang mga manipis na may pader na mga workpieces, maaari kang gumamit ng isang malaking bilang ng mga nababanat na pless plate na nagdaragdag ng puwersa ng puwersa; Kapag nagiging manipis na may pader na mga workpieces, maaari mong gamitin ang mga nababanat na mandrels at full-arc jaws na nagdaragdag ng contact area; Ang mga nababanat na clamp na ito ay maaaring magamit para sa puwersa ng pag-clamping ng pag-load ay lubos na kapaki-pakinabang at maaaring epektibong maiwasan ang pagpapapangit ng workpiece.

3. Ang pagpapapangit na ginawa sa panahon ng pagproseso ng mga bahagi. Dahil sa impluwensya ng pagputol ng puwersa sa panahon ng pagproseso, ang mga bahagi ay hindi maiiwasang makagawa ng nababanat na pagpapapangit sa direksyon ng puwersa, na kung saan ay karaniwang tinatawag nating kababalaghan ng pagsuko ng kutsilyo. Dapat nating bigyang -pansin at maiwasan ang kababalaghan ng pagpapaalam sa kutsilyo. Nangangailangan ito sa amin na magkaroon ng mas mahigpit na mga kinakailangan sa mga tool sa pagtatapos, halimbawa, ang mga tool ay dapat na matalim. Kapag ang tool ay matalim, bilang karagdagan sa pagbabawas ng frictional na pagtutol ng tool at workpiece, maaari rin itong mapabuti ang kapasidad ng pagwawaldas ng init ng tool at bawasan ang natitirang panloob na stress sa bahagi.