Anong mga detalye ang dapat pansinin kapag ang setting ng tool sa mga bahagi ng machining?

Anong mga detalye ang dapat pansinin kapag ang setting ng tool sa mga bahagi ng machining?

Ang pagproseso ng CNC ay karaniwang pareho sa ordinaryong pagproseso, ngunit mayroon itong sariling mga katangian. Ang CNC machining ay nababaluktot at lubos na awtomatiko. Ito ay lalong angkop para sa mga curves ng machining at mga hubog na ibabaw na may mga kumplikadong mga contour at hugis, pati na rin ang mga kumplikadong kahon at prismatic na bahagi na may isang malaking bilang ng mga butas at grooves. Sa ilalim ng kondisyon ng maraming mga varieties at maliit na paggawa ng batch, ang paggamit ng mga tool ng CNC machine ay maaaring makamit ang mas mataas na benepisyo sa ekonomiya.

Ang pagpapasiya ng tool setting point at tool sa pagbabago ng tool sa CNC machining. Ang setting ng tool ay ang panimulang punto ng paggalaw ng tool na may kaugnayan sa workpiece sa panahon ng CNC machining. Habang nagsisimula ang programa mula sa puntong ito, ang punto ng setting ng tool ay kilala rin bilang panimulang punto ng programa o panimulang punto ng tool. Sa programming, ang lokasyon ng punto ng setting ng tool ay dapat isaalang -alang muna. Kapag ang katumpakan ng machining ay hindi mataas, ang ilang mga ibabaw ng workpiece o kabit ay maaaring direktang mailalapat sa tool setting ng tool. Kapag mataas ang katumpakan ng machining, ang punto ng setting ng tool ay dapat mapili hangga't maaari sa disenyo o proseso ng benchmark ng mga bahagi, tulad ng mga bahagi na nakaposisyon ng mga butas, ang axis ng butas bilang ang tool point ay mas angkop.

Upang matukoy ang ugnayan sa pagitan ng sistema ng pamantayang tool ng makina at ang sistema ng coordinate ng workpiece, ang punto ng setting ng tool ay dapat magkaroon ng isang tiyak na ugnayan ng coordinate sa pagpoposisyon ng datum ng workpiece. Ang pagpili ng mga puntos ng setting ng tool ay dapat mapadali ang pagkalkula ng mga halaga ng coordinate at gawing maginhawa ang setting ng tool. Kapag nagtatakda ng tool, dapat itong tumugma sa punto ng lokasyon ng pamutol. Ang tinatawag na point ng lokasyon ng tool, para sa flat end milling cutter, tumutukoy ito sa intersection point sa pagitan ng tool axis at tool sa ilalim ng tool. Para sa Ball End Milling Cutter, tumutukoy ito sa Ball Center. Para sa isang tool na lathe, tumutukoy ito sa dulo ng isang tool; Para sa isang drill, nangangahulugan ito ng isang drill point. Para sa wire electrode cutting machine, tumutukoy ito sa pokus ng linya ng electrode axis at bahagi ng bahagi. Kapag ang pagbabago ng tool ay kinakailangan sa proseso ng CNC machining, dapat na tinukoy ang tool sa pagbabago ng tool. Ang posisyon ng pagbabago ng tool ay dapat itakda alinsunod sa prinsipyo na ang workpiece, kabit at tool ng makina ay hindi dapat masira kapag nagbabago ang tool.