Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa dimensional na kawastuhan at mga hakbang sa pagpapabuti.

1. Error sa Pagsukat. Dahil sa mga error sa pagmamanupaktura ng pagsukat ng mga tool, ang error ng pamamaraan ng pagsukat ay humahantong sa katotohanan na ang mga resulta ng pagsukat ay hindi maaaring sumasalamin sa aktwal na sukat ng workpiece, at direktang makakaapekto sa dimensional na katumpakan ng makina na ibabaw. Pagbutihin ang mga hakbang: Ayon sa mga kinakailangan sa kawastuhan, makatuwirang pagpili ng mga pamamaraan ng pagsukat at pagsukat ng mga instrumento; mga kondisyon ng pagsukat ng control, tulad ng temperatura ng pagsukat sa kapaligiran.

2. Error sa Pagsasaayos. Ang paggamit ng pamamaraan ng pag -aayos sa machining, ang laki ng pagsukat ng sample ay hindi maaaring ganap na sumasalamin sa laki ng bahagi na sanhi ng iba't ibang mga random na error sa machining, sa gayon nakakaapekto sa kawastuhan ng pagsasaayos ng laki, na nagreresulta sa dimensional error. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Pagsubok-machining isang hanay ng mga workpieces, at ayusin ang posisyon ng tool batay sa average na posisyon ng kanilang pamamahagi ng laki. Ang dami ng gawain sa pagputol ng pagsubok ay dapat matukoy ng kinakailangang dimensional na pagpapahintulot at ang saklaw ng pagpapakalat ng aktwal na laki ng machining.

3. Error sa tool at pagsusuot ng tool. Ang error sa tool ng sizing at magsuot ng direktang nakakaapekto sa mga sukat ng machining; Sa paraan ng pagsasaayos ng machining, ang pagputol ng tool sa pagputol ay gagawa ng isang batch workpiece na may iba't ibang laki; Sa machining ng CNC, paggawa ng tool, pag -install, error sa pagsasaayos at pagsusuot ng tool nang direktang nakakaapekto sa laki ng machining. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Kontrolin ang laki ng pamutol; Ayusin ang mga tool ng makina sa oras; Tiyakin ang kawastuhan ng pag -install ng tool; Master ang mga patakaran ng pagsusuot ng tool at gumawa ng kabayaran.

4. Ang mekanismo ng pagpoposisyon ay paulit -ulit na kawastuhan sa pagpoposisyon. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Upang mapagbuti ang katigasan, kawastuhan at pagiging sensitibo ng mekanismo ng pagpoposisyon.

5. Error sa Feed. Ang error sa drive ng mekanismo ng feed at ang "pag -crawl" na sanhi ng micro feed, gawin ang aktwal na halaga ng feed na hindi naaayon sa graduation na nagpapahiwatig ng halaga o ang halaga ng kontrol ng programa, sa gayon ay gumagawa ng error sa laki ng machining. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Upang mapagbuti ang kawastuhan ng mekanismo ng feed; direktang pagsukat ng feed sa pamamagitan ng micrometer; nagpatibay ng saradong sistema ng control ng loop.

6. Thermal Deformation ng Process System. Ang sinusukat na laki sa natapos na workpiece ay hindi maaaring sumasalamin sa aktwal na laki ng workpiece; Kapag gumagamit ng paraan ng pagsasaayos machining ng isang batch ng workpiece, ang saklaw ng pagkakalat ng laki ng workpiece ay nadagdagan ng mga makina at tool thermal deformation; Kapag gumagamit ng machining ng pamamaraan ng tool, ang tool thermal deformation ay direktang nakakaapekto sa laki ng machining. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Paghiwalayin ang pinong machining at magaspang na machining; sapat at epektibong paglamig; makatuwirang mga sukat ng pagsasaayos; Ayon sa batas ng thermal deformation ng workpiece, naaangkop na kabayaran kapag sinusukat, o sinusukat sa ilalim ng malamig na estado; Waite ang makina upang maging balanse ng init at pagkatapos ay machining; Kontrolin ang temperatura ng kapaligiran.

7. Error sa Pag -install ng Workpiece. Sanhi ng error sa pagmamanupaktura ng kabit, mga error sa pagpoposisyon, orientation at mga error sa setting ng tool, pag -clamp ng pagpapapangit at mga error sa pagkakahanay. Upang ang mga benchmark ng disenyo ng machined na ibabaw ay nagbabago sa kamag -anak na posisyon ng tool, na nagreresulta sa error sa laki ng posisyon ng makina na ibabaw. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Tama na piliin ang Benchmark ng Posisyon; pagbutihin ang kawastuhan ng pagmamanupaktura ng kabit; makatuwirang matukoy ang paraan ng pag -clamping at ang laki ng puwersa ng clamping; Maingat na pagkakahanay at clamping.