Ang mga kadahilanan na nakakaapekto sa kawastuhan ng lokasyon ng machining at mga hakbang sa pagpapabuti.

1. Error sa tool ng makina. Error sa posisyon sa pagitan ng pagputol ng tool na bumubuo ng ibabaw at pag -clamping ng ibabaw ng tool ng makina; Ang ugnayan sa pagitan ng bumubuo ng paggalaw ng paggalaw ay hindi tama, maging sanhi ng error sa posisyon sa pagitan ng mga makina na ibabaw sa parehong pag -install; Ang thermal deformation at mechanical deformation ng mga tool ng makina ay sumisira sa geometric na kawastuhan ng mga tool ng makina, na nagreresulta sa isang error sa machining sa pagitan ng mga makina na ibabaw o sa pagitan ng makina na ibabaw at ang pagpoposisyon ng datum. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Upang mapagbuti ang geometric na kawastuhan ng mga tool sa makina; upang mabawasan o mabayaran ang thermal deformation ng mga tool sa makina; Upang mabawasan o mabayaran ang lakas ng pagpapapangit ng mga tool sa makina.

2. Ang error sa pagmamanupaktura ng kabit at error sa pag -install ng kabit, direktang nakakaapekto sa positional katumpakan sa pagitan ng makina na ibabaw at ang pagpoposisyon sa ibabaw ng datum. Pagbutihin ang mga panukala: Pagbutihin ang kawastuhan ng pagmamanupaktura ng kabit, pagbutihin ang kawastuhan ng pag -install ng kabit.

3. Error sa Pag -align. Ang error sa pag -install ng workpiece sa pamamagitan ng paggamit ng paraan ng pag -align (linya ng pag -align o direktang pagkakahanay), direktang nakakaapekto sa positional katumpakan sa pagitan ng makina na ibabaw at ang ibabaw ng datum na ibabaw. Pagbutihin ang mga panukala: pagbutihin ang kawastuhan ng antas ng base ng pag -align; pagbutihin ang antas ng operasyon ng pag -align; Pagtibay ng paraan ng pagkakahanay at tool upang umangkop sa kahilingan ng katumpakan ng machining.

4. Ang datum na nagtatrabaho sa pagpoposisyon ay hindi nag -tutugma sa datum ng disenyo, at direktang nakakaapekto sa katumpakan ng posisyon sa pagitan ng makina na ibabaw at ang eroplano ng disenyo ng datum. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Gumamit ng benchmark ng disenyo bilang benchmark ng pagpoposisyon; Pagbutihin ang katumpakan ng posisyon sa pagitan ng batayan ng disenyo at ang pagpoposisyon ng datum.

5. Error sa Posisyon ng Workpiece Datum. Nakakaapekto sa katumpakan ng posisyon sa pagitan ng makina na ibabaw at ang pagpoposisyon ng datum; Ang positional katumpakan sa pagitan ng mga makina na ibabaw ay apektado ng maraming mga proseso ng pag -mount. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Upang mapagbuti ang kawastuhan ng eroplano ng datum; Upang magamit ang pagpapalawak ng mandrel o upang mag -aplay ng panlabas na puwersa sa nakapirming direksyon upang matiyak ang nakapirming contact sa gilid, at iba pang mga pamamaraan upang mabawasan ang impluwensya ng error.

6. Pagbabago ng Benchmark. Sa multi process machining, ang pagpoposisyon ng datum conversion ay tataas ang error sa posisyon sa pagitan ng machined suiface sa iba't ibang mga proseso o iba't ibang mga pag -install. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Subukang magpatibay ng isang pinag -isang pinong benchmark upang maiwasan ang conversion ng datum; Subukang gamitin ang prinsipyo ng sentralisasyon ng proseso; Pagbutihin ang kawastuhan ng pagpoposisyon ng datum na ibabaw mismo at ang positional katumpakan sa pagitan ng datum na ibabaw.

7. Teknikal na antas ng operasyon ng mga manggagawa. Mga Panukala sa Pagpapabuti: Pagbutihin ang antas ng kasanayan sa operasyon ng mga manggagawa.